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钢结构施工工艺
作者:admin      时间:2018-08-31

钢结构施工工艺


施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收


构件制作


5.2.1钢和铸钢件的品种,规格和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材质量应符合设计和合同标准的要求。


5.2.2焊接材料的品种,规格和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。


5.2.3标准紧固件,如高强度六角头螺栓连接对,扭剪型高强度螺栓连接对,钢格栅高强度螺栓,普通螺栓,铆钉,自攻螺钉,拉铆钉,射出螺栓,铆钉(机械和化学配方),锚铆钉,螺母,垫圈和其他标准配件的种类,规格和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。当高强度螺栓连接对和扭剪高强度螺栓连接对出厂时,应在箱体上安装扭矩系数和紧固轴向力(预张力)的检验报告。


5.2.4焊工必须通过考试并取得证书。持牌焊工必须焊接在合格的物品和批准的范围内。


5.2.5应对内部缺陷进行超声波检测,检查完全穿透的一次焊缝和二次焊缝。当超声波检测无法判断缺陷时,应采用射线照相检测。内部缺陷的分类和试验方法应符合现行国家标准“钢焊缝手工超声检测方法和检验结果分类方法”。 “GB1135”或“钢对焊接头的射线照相和质量等级”GB3323。


5.2.6切割钢柱和梁腹板时,应注意截面尺寸的变化,并在两端留有加工余量。


5.2.7立柱和梁的主焊缝采用埋弧自动焊接焊接,焊接顺序应按焊接工艺要求的顺序进行。


5.2.8打孔时,所有连接板和接头板必须成对钻孔,钻孔精度应符合规范要求。


5.2.9防腐涂层:喷丸用于除锈,达到ST2级。组件表面不得有误(特别是摩擦接头),漏涂层和涂层不应剥落或生锈。涂层应均匀,没有明显的皱纹,掉落,针孔和气泡。


5.2.10重庆钢结构板坯构件出厂前必须进行检验和编号。 编号时应标记轴对齐。 超重和超长部件有时应标有重量和提升重心。


运输和堆垛


5.3.1应事先探索道路,选择运输车辆的类型,并在现场组装不便于运输的部件。 在装载和卸载过程中,应采取一些措施使易变形构件。 装载和卸载时,保护组件的油漆表面。


5.3.2堆放场地必须坚固,平整,排水良好。


5.3.3构件不能直接置于地上,要垫高200以上,平稳地放在支座上,支座间地距离,应不使构件产生残余变形为限。


5.3.4组件的放置应考虑站点安装的顺序。


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